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“退火与回火”之间的所有机械质量的灵魂 - 热处理知识的区别“

Apr 23, 2016

不同之处在于退火回火(退火不简单,仍保留一定的硬度,回火硬度)。



回火:


高温回火显微组织是回火山梨糖。 回火一般不单独使用,在淬火回火后的零件中,主要目的是消除淬火应力,组织要求,回火温度根据回火温度不同,中温高温回火。 分别回火马氏体,troostite和sorbite。 淬火回火后的热处理被称为淬火回火的组合,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性好的机械性能。 因此广泛应用于汽车,拖拉机,机床等关键部件,如连杆,螺栓,齿轮和轴。 硬度为HB200-330。



退火:


退火过程是珠光体转变,退火的主要目的是使金属的内部组织接近平衡,准备后续加工和最终热处理。 应力退火退火过程消除由于加工,焊接和铸造造成的残余塑性变形是由应力引起的。 锻造,铸造,焊接和加工工件的内应力如果不及时清除,会使加工和使用过程中的工件变形,影响工件的精度。 内应力产生的应力消除退火过程非常重要。 由于退火的加热温度低于相变温度,因此在整个热处理过程中不会发生组织转变。



内部应力主要是通过工件在绝缘和冷却过程中自然消除。 为了更彻底地消除工件的内部应力,应控制加热温度。 一般低温进入炉内,再以100摄氏度/ h加热速率加热至规定温度。 加热温度应略高于600℃。保持时间可能为2〜4h。



铸造应力退火的保温时间为上限,冷却速度控制在(20〜50)/ h,冷至300摄氏度。 老化处理可分为天然和人工老化两种自然老化是铸造放置在开放区域半年以上,然后缓慢发生,从而将残余应力消除或减少人工时效加热铸造至550〜650℃ C用于消除应力退火,它比自然老化节省时间,残留应力可以更彻底地去除。



什么是回火?



回火是淬火金属木材或部件加热到一定温度,保温时间,在热处理过程中进行冷却,淬火后淬火后进行一次操作,最后的加工工序通常是工件。 因此,组合过程的淬火和回火要求进行最终的热处理。 淬火回火的主要目的是:



1)减少内应力,降低脆性,有很大的应力和脆性,如没有及时回火会经常产生变形甚至破裂。



2)调整工件的机械性能,淬火后的工件,硬度高,脆性好,以满足各部件的不同性能要求,可通过回火,硬度,强度,塑性和韧性进行调整。



3)工件尺寸稳定。 通过回火,金相结构趋向于稳定,以确保在后续使用期间不发生变形。



4)提高一些合金钢的切削性能。



在生产中,经常根据工件的性能要求。 根据不同的加热温度,回火后进行低温回火,温度回火和高回火。 淬火和随后的高温回火的热处理过程被称为淬火和回火的组合,具有高强度,良好的韧性和可塑性。 主要用于机床主轴,汽车后桥,齿轮强度等大负荷结构加工机械零件。

什么叫淬火?



淬火是金属木材或加热部件高于相变温度,保温,大于临界冷却速度的快速冷却,获得马氏体组织热处理工艺。 为了得到淬火马氏体,然后回火后,获得了良好的性能,以充分发挥材料的潜力。 其主要目的是:



1)提高金属材料或部件的机械性能。 例如:改善


硬度和耐磨性的工具,轴承,提高弹簧的弹性极限,提高轴件的综合力学性能等。



2)某些特种钢的材料性能或化学性能改善。 为提高不锈钢的耐腐蚀性,增加永磁等。



在冷却过程中,除了淬火介质的合理选择外,淬火还有正确的淬火方法,主要有单淬,淬火,淬火,等温淬火,部分淬火等。