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低成本钛合金锭的制备技术

May 05, 2016

低成本钛合金锭的制备技术


钛和钛合金材料由于其低密度,高比强度,良好的韧性,非磁性,耐腐蚀性和优良的综合性能在民航,航空航天,船舶,核电等领域以及石油,冶金,化工,电力电力,生物医药等市场被广泛应用。 但由于成本高昂,限制了公民的进一步普及。 有一些新的钛合金锭制备技术,可以有效地解决这个问题:

开发1种低成本钛合金。


合金设计,廉价合金元素(如Fe)代替昂贵的合金元素(如V),开发低成本钛合金,以扩大钛合金的应用范围。 这种方法是可行的,应用低合金元素达到降低成本的目的。

由美国Timet开发的低成本高强钛钛合金Ti-6Al-1.7Fe-0.1Si 钛合金Ti-1.5Al-6.8Mo-4.5Fe和汽车的合金元素,前者和Ti-10v- 2fe-3al相当,仅为Ti-6Al-4V的成本为78%; 性能优于Ti-6Al-4V ,成本可降低15%〜20%。


2加料准备技术回报


在钛合金的生产过程中,由于冶炼,锻造,热轧,冷轧,管材挤出等工艺,会在废水中产生一定量的废料,在清水中,按照等级分类,块料和碎屑材料将电极用于真空自耗电弧炉(VaR),PACHM电子束冷底炉(EBCHM),等离子冷炉熔融方式再次回到应用中,废料可以回收率可达100%。

钛废料价格只有海绵钛原材料价格上涨20%〜30%,通过添加废钢回收,不仅大大降低了一些品牌钛合金的生产成本,满足了市场和客户的需求,为二次采供提供了有效的办法。


3新的冶炼方法


目前,大型高品质钛合金坯料的生产方法包括电子束冷床的应用模式,等离子冷炉熔融技术,单冷底炉熔融直接轧制技术。


一种新的熔化方式可以部分替代真空消耗式电弧熔炼炉,从过程中实现短工艺制造技术,无需传统的真空消耗电弧熔炼炉液压机压力电极,真空焊接工艺。 同时,它可以大量回收废料。 冷炉技术的应用不仅提高了钛钛合金锭的质量,而且降低了成本,特别是如果采用单床炉熔炼技术, 钛合金直铸成扁锭 ,加工成本可节省10%〜20% 。