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八项规定的金属热处理

Apr 21, 2016


八项规定的金属热处理


1,分为两个



不同的材料,不同的设备,不同的工艺参数,组织的热处理和质量也不同。



即使材料等级,设备,工艺参数相同,由于化学成分含量的下限,热处理温度的下限,热处理时间的下限,组织的热处理和质量会有所不同。



即使化学成分含量限制,热处理温度限制,绝热时间限制也是一样的,由于热处理前冷热处理技术,质量,组织等不同,热处理和质量也会有所不同。



因此,经过问题后,具体问题具体分析,即分为两个。


二,二计划


Fe-C相图和C曲线

Fe-C相图是处理钢铁的必要知识,C曲线是钛板冷却后的组织图转化后的热量,这两幅图是热处理的基础。


只要掌握两张地图,深入了解这两张地图,热处理即可开始。


3,三个过程


那就是加热,隔热,冷却三个过程。


这三个过程贯穿于所有的热处理过程中,三个过程的质量


最终热处理决定了品质好坏。 这三个过程是很好理解的,热处理是一个底漆。


4,四火


退火和归一化,淬火和回火。


这四种火是最常规的热处理,四火是好还是坏,在一定程度上反映了热处理的水平。 如果四火很好,那就是热处理技术人员。


5,五个组织


即奥氏体,马氏体,马氏体,贝氏体,珠光体。



深入了解五大组织的特点,组织形式,降水

(形成)条件,性能等,可以提高热处理技术水平。


六,六大缺陷


六个缺陷:氧化,脱碳,过热,燃烧,变形和开裂。


其中,大多数禁忌烧掉和开裂缺陷,因为这两个缺陷是无法弥补的缺陷


另外四个也应该尽量避免,虽然能够补偿,但是显着增加了


工作量和生产成本。


参与热处理以避免或减少六大缺陷,是合格的热处理工程师。


7,七相转变



(1)珠光体相变为奥氏体(P,A);

(2)奥氏体相变为珠光体(A,P);

(3)奥氏体转变为马氏体(A,S);

(4)奥氏体转变为(A-T);

(5)奥氏体相变为马氏体(A,M);

(6)奥氏体转变为贝氏体(A,B);

(7)马氏体转变成回火马氏体(M-M)。

掌握七相变化,热处理是一个很高的水平。



8,八科技


即:退火,归一化,淬火回火处理,表面淬火工艺,化学热处理工艺和真空热处理工艺,特殊热处理工艺(激光,离子氮化,PVD和CVD,离子镀等)。